기존 전구 가격의 LED

LED 전구는 백열전구의 훌륭한 대안이며, 우리가 일상생활에서 사용해 온 전구와 비교할 때 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 우선, LED 전구는 평균 10년(백열전구는 평균 3~4개월)으로 수명이 더 길고, 전력 소비량도 크게 절감(LED는 10W, 백열전구는 75W)하며, 환경적인 측면도 간과해서는 안 됩니다. 하지만 LED 전구의 가격은 기존 전구나 에너지 절약형 전구보다 훨씬 높기 때문에 대부분의 소비자는 LED 전구 사용을 꺼리고 에너지 절약형이나 기존 백열전구를 선택합니다.

플로리다 대학의 과학자들은 전구의 비용을 크게 낮추고, 결과적으로 더 저렴하게 만들 수 있는 혁신적인 LED 생산 방법을 발표했습니다.

LED와 백열전구의 가격이 같아진다면 백열전구는 우리 삶에서 사라질 가능성이 큽니다.

플로리다 과학자들은 새로운 제조 방식이 기존 LED에 사용되는 4~5개 층이 아닌, 단일 층으로 구성된다는 점에 주목했습니다. 유기/무기 복합 소재를 단일 층에 적용하면 LED 전구의 효율은 유지하면서도 가격은 훨씬 낮출 수 있습니다. 또한, 현재 층을 적용하려면 고온이 필요하지만, 새로운 방식을 사용하면 상온에서도 이러한 작업이 가능해집니다.

주목할 점은 연구자들이 이 소재를 오랫동안(약 3년) 사용해 왔다는 것입니다. 이 소재는 얼마 동안 태양광 패널을 만드는 데 사용되었지만, 유제빈 교수의 연구진은 이 소재를 사용하여 단일층 LED를 만든 최초의 연구진입니다.

기존 LED 램프 제조 기술은 높은 전력을 달성하기 위해 고온 가공과 값비싼 기판을 사용하는데, 이 모든 것이 LED 전구의 높은 가격으로 이어졌습니다.

최초의 유기발광다이오드(OLED) 전구는 낮은 온도에서 단일 층으로 가공되었지만 점차 더 많은 층이 추가되고 비정질 실리콘 기판이 사용되기 시작하면서 효율성이 향상되었고 완제품의 가격도 상승했습니다.

저빈 교수와 그의 동료 준치앙 리(Junqiang Li)는 자신들이 개발한 새로운 LED 생산 방식이 진정한 과학적 돌파구가 될 것이라고 주장합니다. 이 LED를 생산하려면 상온에서 쉽게 적용할 수 있는 유기 금속 페로브스카이트 할라이드와 가장 저렴한 유리 기판이 필요합니다. 이 층은 600°C에서만 고정됩니다.

연구진은 또한 이러한 구조를 만들기 위해서는 유기 고분자와 활성 무기 고분자를 결합해야 하며, 이를 통해 다층 구조를 얻는 복잡한 공정을 대체할 수 있다고 밝혔습니다. 결과적으로 생산 공정은 비용을 크게 절감하고 기술적으로 매우 효율적입니다.

전문가 팀은 논문에서 그들의 기술을 사용하면 층의 수를 줄임으로써 LED 조명의 가격을 더 저렴하게 만들 수 있다고 주장했습니다.